2020-01-28

형체 수지 압력 유동성 ... 금형 성형을 유사 체험하면서 배울 수 있습니다

지금까지 몇 번 연속으로 투명 금형을 사용한 플라스틱 형 성형 유사 체험 강좌에 대해 알려 왔습니다! 쓰시마 님은 올해이 프라 형 강좌 이외에도 다양한 도전을 장치 할 수 있습니다. 지금은 이야기를 진행하는 동안 아직 자세한 내용은 전해 수 없지만 중국 공장과 더욱 협력 강화와 생분해 성 수지로 성형 등 올해 쓰시마 님도 새로운 노력이 많이 태어난 것 입니다. 연초부터 기세가 느껴집니다! 그런 쓰시마 씨에게 이달에도 방해하고 왔습니다만, 이번에는 마지막까지 말씀을하고 있던 투명 금형을 실제로 만든 장인에게 이야기를들을 수있었습니다. 쓰시마 님의 모든 시설을 잘 다루는 장인. 자 이번이 "투명 금형 '을 만들어 본 소감은 ...? "엄청 불편했습니다! 웃음 평소에는 금형의 제조에서 철을 날카롭게하는 인간이 아크릴을 깎는 좀처럼 힘든 거죠 ... 만드는 것은 평상시와 같은 금형. 즉 원하는 쉐이프 함께이므로 할 일은 같다고 생각할지도 모릅니다 만, 소재가 다르면 가공 조건이 다릅니다. 가공 조건에서, 예를 들어 칼의 직경과 칼날의 회전 속도, 칼날을 움직이는 속도 등 여러가지가 있지만, 철 와 아크릴은 그 조건이 다르다는 거죠. "자 교재로 사용하는 투명 금형 특유의 고생은 없었나요? "철과 같은 요령으로 깎아 봐도 표면이 깨끗하지 않고 고생했습니다. 평소의 금형 제작에서 제품을 만지지면 등 장소에 따라 표면의 아름다움에 거기까지 고집 할 필요가없는 경우도 있습니다. 그러나 투명 금형 밖에서 성형의 모습이 보일 수 팔기 때문에 상처 하나 들어 가지 않도록 마무리는 평소보다 신경을 썼어요. "자 투명 금형에서 실제로 성형하려고 어떠 했나? "교재로 굉장히 재미 있다고 느꼈습니다. 우리들 성형 것을 알고 있기 때문에 투명 않아도 안에서 무슨 일이 일어나고 있는지 이해하고 있습니다 만, 사람에게 설명하게되면 말이나 숫자로 표시 도 전할 수없는 곳이 있습니다. 실제 현장에서는 이론이 잘해야도 약간의 가공 환경의 차이에서 예상대로 가지 않고 섬세한 조정을해야한다 장면도 역시 이론에 대한 이해만으로는 이야기 수없는 부분 도 많기 때문에,이 투명 금형에서 실제로 성형을 눈으로 볼 수 조금이라도 금형 성형을 쉽게 이해할 수 금형에 종사하는 사람의 업무를 도와 줄 수 있다면 만든 종으로도 기쁩니다. "장인의 시행 착오를 완성한 투명 금형은 현재 쓰시마 님 사무실에서 찾아 볼 수 있습니다. 강좌의 출시는 3 월을 예정하고 있습니다 만, 관심있는 분은 꼭 연락주십시오. 쓰시마 씨, 이번도 감사합니다! !